如果公司對產品的品質要求非常嚴格的話，可以從硬件方面考慮，點膠閥配備專門針對高粘度流體的閥，如進口螺桿閥，把膠水粘度值提供給廠商，廠商能針對粘度值幫你配型，達到最好的點膠效果。當然，針對高粘度的螺桿閥，價格相對會很貴，但它能很好地幫你解決拉絲現(xiàn)象。

　　在自動點膠機的各個操作環(huán)節(jié)，可通過以下方法來減少或解決拉絲情況：

　　1、開膠延時

　　在打開膠頭時，由于膠頭出膠口與膠閥之間有一段距離，這段距離之間是沒有膠水的，如果打開膠頭輸出口后，立即開始運動，會導致軌跡開始一小段缺膠，形成誤差膠量，可能導致會出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。為了防止這種情況，在開膠后，延遲一段時間，等待膠水流出，再進行后續(xù)的點膠動作。

　　2、關膠延時

　　在關閉膠頭后，膠頭出膠口與膠閥之間還有膠水未流完，如果在關閉膠頭后立即運動，可能形成膠水拖尾、拉絲現(xiàn)象。為防止此現(xiàn)象發(fā)生，在關閉膠頭后，延遲一段時間等待膠水流完，再進行后續(xù)的點膠動作。

　　3、拉絲高度

　　由于某些膠水的黏度較大(如黃膠，熱熔膠)，在勻速緩慢上抬一段距離才能將膠絲拉斷，不影響涂膠軌跡。

　　4、上抬高度

　　當一段軌跡點膠結束后，空移至下一段軌跡的起點時，為了防止膠頭撞針，點膠不美觀，甚至拉絲，在結束點將膠頭上抬一點高度，保證膠頭安全不撞針，再空移至下一段軌跡的起始點。

　　5、提前關膠

　　提前關膠距離，在連續(xù)軌跡涂膠中，在到達終點之前先關閉膠頭，以余壓和余膠走完最后一段軌跡，避免結束段堆膠和拉絲。

　　6、結束動作

　　在整個示教軌跡點膠結束后，為了方便取放工件、提高加工效率或者消除加工誤差，可以設定膠頭移動至指定位置，或加工文件起點，或加工檔結束點，或復位，或進行檔連接，也可以減少加工誤差導致的拉絲問題。

　　7、斜拉上抬

　　由于膠水黏度，在關膠后直接進行拉絲動作不能達到拉斷膠絲效果，或者拉出的膠絲形狀不符合要求。因此在關閉膠頭后，執(zhí)行斜拉上抬動作為拉絲做準備，可以防止拉絲現(xiàn)象發(fā)生。

　　8、膠水加熱

　　點膠機廠家提醒，可以試著將膠水加熱到一個適合的溫度，增加的膠水的流動性，也可從某種意義上解決拉絲，注意加熱溫度不可過高。